010203
Індукційний нагрівач для гарячого з'єднання металевих деталей, процес гарячого з'єднання валів шестерень
Сфера застосування
Гаряче закріплення вала шестерні – Надійне пресування з контрольованим тепловим розширенням.
Встановлення підшипників та втулок – запобігає пошкодженню двигунів та коробок передач внаслідок ударів.
Муфта та посадка ротора – Забезпечує герметичність натягових з'єднань у важкій техніці.
Компоненти насоса та клапана – ідеально підходить для деталей з нержавіючої сталі та сплавів.
Ідеально підходить для галузей промисловості: автомобільної, аерокосмічної, енергетичної та важкого обладнання.
Конфігурація та продуктивність
Точне нагрівання – контрольована температура забезпечує оптимальне розширення для посадок з натягом (наприклад, вали шестерень, підшипники, муфти).
Енергоефективний та швидкий – Нагріває металеві деталі за лічені секунди, скорочуючи час простою порівняно з традиційними методами (піч/масляна ванна).
Безконтактний процес – запобігає окисленню, деформації або пошкодженню поверхні, що є типовими для нагрівання полум’ям.
Регульована частота – Підтримує низькочастотний (НЧ) діапазон для товстих деталей та високочастотний (ВЧ) діапазон для тонкостінних компонентів.
Готовий до автоматизації – сумісний з роботизованими манипуляторами для безперешкодної інтеграції у виробничі лінії.
Технічні характеристики
Потужність нагріву: регульована від 5 до 200 кВт, що відповідає вимогам до нагріву металевих деталей та валів шестерень різних розмірів та матеріалів.
Діапазон частот: 20 кГц - 500 кГц, підходить для індукційного нагрівання металевих заготовок різної товщини та форми.
Точність контролю температури: ±2°C, що забезпечує стабільну температуру під час гарячого складання металевих деталей та процесу гарячого зварювання валів шестерень, а також гарантує якість складання.
Швидкість нагрівання: до 100°C/с (максимальна швидкість), що ефективно скорочує час нагрівання та підвищує ефективність виробництва.
Максимальний розмір нагрітих заготовок: індивідуальна індукційна котушка для вашого виробу, сумісна з металевими деталями та валами шестерень різних специфікацій.
Застосовувані металеві матеріали: поширені металеві матеріали, такі як вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, мідь та алюміній.
Вимоги до живлення: трифазне 380 В ± 10%, 50/60 Гц, що забезпечує стабільну роботу обладнання.
Спосіб охолодження: Примусове водяне охолодження, з тиском охолоджувальної води 0,1 - 0,3 МПа, що забезпечує довготривалу стабільну роботу обладнання.
Відображення температури: Цифровий дисплей у режимі реального часу з роздільною здатністю 0,1°C, що дозволяє операторам контролювати температуру нагрівання.
Захист безпеки: Оснащений кількома функціями захисту, такими як захист від перевантаження по струму, перенапруги, нестачі води та перегріву, що забезпечує безпеку обладнання та операторів.
Спосіб керування: інтелектуальне керування ПЛК, що підтримує налаштування параметрів, зберігання та пошук даних, що забезпечує автоматизований процес нагрівання.
Основні компоненти:




