Машина для відпалу зубчастих передач Talored, машина для відпалу латунної основи, машина для відпалу сталевих труб, промислова машина для індукційного відпалу
опис продукту
Завдяки інтелектуальному ПЛК-керуванню та енергоефективній технології індукційного нагрівання, наші промислові системи відпалу пропонують швидкі цикли нагрівання, стабільні результати та знижене окислення. Незалежно від того, чи обробляєте ви вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, мідні сплави чи дротяні вироби, наші машини гарантують покращені металургійні властивості, підвищену довговічність та високу ефективність виробництва у вимогливих виробничих умовах.
Сфера застосування
1. Відпал шестерень
Процес: Нагрівання до 700-850°C з подальшим повільним охолодженням (печі або охолодження на повітрі)
Призначення: Усунення напружень при обробці, підвищення міцності та підвищення зносостійкості
2. Відпал мідної основи та латунного диска
Процес: Нагрівання до 400-600°C з швидким охолодженням (гартування на повітрі або у воді)
Призначення: Відновлення пластичності після холодної обробки та запобігання корозійному розтріскуванню під напругою
3. Відпал труб з нержавіючої сталі
Процес: Нагрівання до 900-1100°C з контрольованим охолодженням (водяне/повітряне охолодження)
Призначення: Зняття зварювальних/формувальних напружень та підвищення корозійної стійкості
4. Промислова індукційна відпалювальна машина
Основні характеристики: високочастотний (20-100 кГц) нагрів, ПЛК-регулювання температури та енергоефективність
Переваги: Швидке нагрівання, рівномірний розподіл температури та знижене окислення
(Примітка: Параметри можуть змінюватися залежно від товщини матеріалу та вимог виробництва.)
Конфігурація та продуктивність
Промислова індукційна нагрівальна машина для відпалу шестерень, латуні та нержавіючої сталі
1. Відпал шестерень
Конфігурація: Середня частота (3-10 кГц) для глибокого проникнення тепла
Продуктивність:
Рівномірний нагрів (700-850°C) для зняття напруги під час обробки
Зберігає твердість зубів шестерні, одночасно підвищуючи міцність
Швидкий час циклу (
2. Відпал мідної основи та латунного диска
Конфігурація: Висока частота (20-50 кГц) для швидкого, локалізованого нагрівання
Продуктивність:
Точний контроль температури (400-600°C) для відновлення пластичності
Поверхня, що не піддається окисленню, з опцією інертного газу
Енергоефективний (на 30% менше енергії, ніж при відпалу в печі)
3. Відпал труб з нержавіючої сталі
Конфігурація: Двочастотна (1-10 кГц + 30-80 кГц) для товстих/тонких стін
Продуктивність:
Повне зняття напруги (900-1100°C) за допомогою гартування водою/повітрям
Стабільні металургійні властивості на довгих трубах
Вбудовані датчики температури для моніторингу в режимі реального часу
Спільні функції
Система керування: ПЛК + сенсорний екран із попередньо встановленими рецептами для всіх матеріалів
Охолодження: Модульне водяне/повітряне охолодження для гнучкого налаштування процесу
Ефективність: коефіцієнт перетворення енергії >90%, безперервна робота 24/7
Автоматизація: Сумісність із роботизованим завантаженням для масового виробництва
(Примітка: Діапазон потужності 25-200 кВт, налаштовується залежно від вимог до пропускної здатності.)
Технічні характеристики
Технічні параметри промислової індукційної відпалювальної машини
1. Діапазон частот:
3-50 кГц (регульовано для шестерень, латуні та нержавіючої сталі)
2. Температура нагрівання:
Шестерні: 700-850°C (зняття напруги та підвищення міцності)
Латунь/Мідь: 400-600°C (відновлення пластичності)
Труби з нержавіючої сталі: 900-1100°C (зняття напруги та стійкість до корозії)
3. Вихідна потужність:
25-800 кВт (масштабується для різних розмірів заготовок)
4. Методи охолодження:
Гартування водою/повітрям (для нержавіючої сталі) або повільне охолодження (для латуні/шестерень)
5. Автоматизація:
ПЛК-керування з попередньо встановленими рецептами для відпалу, що відповідає конкретним матеріалам
6. Швидкість нагрівання:
7. Контроль окислення:
Варіант з інертним газом (N₂/Ar) для світлого відпалу латуні та нержавіючої сталі
(Примітка: Параметри можуть змінюватися залежно від товщини матеріалу та виробничої продуктивності.)
Основні компоненти:
