Тиглі, магнезіальний тигель, графітовий тигель, білокам'яний тигель
Сфера застосування
Збільшення терміну служби
[Магнезіальний тигель] В основному використовується для плавлення заліза та сталі
[Графітовий тигель] В основному використовується для плавлення кольорових металів, таких як мідь, алюміній, срібло, золото тощо. Чистий графітовий тигель для золота та срібла.
[Тигель з білого каменю] В основному використовується для плавлення металів з високою температурою плавлення, таких як: титановий сплав та нікелевий сплав
Конфігурація та продуктивність
Кілька тиглей доступні для різних галузей промисловості, ми виготовляємо тиглі на замовлення, розмір та матеріал тигля залежать від потужності підключеної печі та металевих рідин, що обробляються щоразу, різна сировина для виготовлення тиглей залежить від типу оброблюваної металевої рідини.
Основні компоненти:
Тиглі на замовлення, виготовлені компанією Hongye Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. Ви називаєте розмір і тип потрібного тигля, і ми виготовимо його відповідно для вас. Або ж ви можете надати нам інформацію про оброблюваний матеріал та об'єм, що обробляється за раз. Наш інженер-конструктор котушок розрахує це для вас.
Ці спеціалізовані тиглі є важливими посудинами для високотемпературних промислових процесів, кожен з яких має унікальні властивості. «Магнезіальний тигель» чудово підходить для плавлення лужних металів завдяки своїй винятковій стійкості до корозії шлаку, тоді як «Графітовий тигель» широко використовується у виплавці кольорових металів завдяки своїй чудовій теплопровідності та довговічності при екстремальних температурах. «Білий кам'яний тигель» використовується для прецизійного лиття ювелірних виробів, поєднуючи стійкість до термоударів з хімічною інертністю.
Розроблені для складних умов експлуатації, ці тиглі підходять для різних галузей промисловості, включаючи металургію, виробництво напівпровідників та рафінування дорогоцінних металів. Їхні індивідуальні конструкції забезпечують оптимальну продуктивність в індукційних плавильних печах, а вибір матеріалів безпосередньо впливає на енергоефективність та чистоту розплаву. Передові технології виробництва тепер дозволяють тиглям витримувати температури понад 2000°C, мінімізуючи ризики забруднення.
