Налаштоване обладнання для індукційного гартування IGBT для покращення стійкості до втоми деталей осей та крутильної продуктивності
опис продукту
Ключові переваги продуктивності:
• Дворежимне гартування – Одночасне підвищення твердості поверхні (HRC 50-62), зберігаючи при цьому міцність серцевини
• Енергозберігаюча робота – енергоефективність ≥92% завдяки технології інвертора IGBT, що знижує експлуатаційні витрати на 30% порівняно з традиційними методами
• Автоматизоване керування процесом – інтегрований ПЛК з 10-дюймовим HMI підтримує програмовані рецепти гартування для різних геометрій осей
• Модульна конструкція котушки - Швидкозмінні конфігурації індуктивності підходять для валів від Ø20 мм до Ø300 мм
Технічна перевага:
Точний контроль глибини - Регульована щільність потужності (0,5-5 кВт/см²) забезпечує стабільну глибину корпусу (1-8 мм)
Замкнутий цикл охолодження - Циркуляція води під високим тиском (30 л/хв при 0,4 МПа) гарантує безперервну стабільність виробництва
Розумний моніторинг – відстеження температури в режимі реального часу зі зворотним зв'язком інфрачервоного пірометра для перевірки процесу
Наша система ідеально підходить для гартування поверхні осей в автомобільній, важкому обладнанні та аерокосмічній промисловості, збільшує термін служби компонентів у 3-5 разів, одночасно досягаючи повних циклів гартування за 8-15 секунд на секцію.
Сфера застосування
Ця вдосконалена система індукційного гартування спеціально розроблена для підвищення стійкості до втоми та крутних характеристик компонентів осей. Вона широко використовується в автомобільній, важкому машинобудуванні та аерокосмічній промисловості для гартування критично важливих деталей, таких як карданні вали, шарніри шрусів та шестерні. Обладнання забезпечує точну, локалізовану термічну обробку з рівномірною глибиною твердості, підвищуючи довговічність та несучу здатність. Його налаштовувана потужність (15-200 кВт) та частота (1-30 кГц) дозволяють адаптуватися до різних розмірів та матеріалів осей, включаючи леговані та вуглецеві сталі. Ідеально підходить для великосерійного виробництва, вона забезпечує енергоефективні, повторювані результати гартування, зменшуючи при цьому деформацію.
Конфігурація та продуктивність
Ця вдосконалена система індукційного нагріву використовує інверторну технологію IGBT з регульованою потужністю (20-300 кВт) та частотою (1-50 кГц) для точного контролю температури.
Він забезпечує швидкий та рівномірний нагрів (800-1200°C) для підвищення стійкості до втоми та міцності на кручення деталей осей. Обладнання включає багатовиткові мідні котушки, водяне охолодження із замкнутим контуром (30 л/хв) та 10-дюймовий сенсорний екран для автоматизованих програм гартування. Маючи сертифікацію ISO, він пропонує високу енергоефективність (≥92%) та підтримує інтеграцію з роботизованими манипуляторами через Modbus TCP.
Ідеально підходить для автомобільної та важкої техніки, забезпечує стабільну глибину загартування (2-8 мм) та можливість роботи 24/7.
Технічні характеристики
1. Потужність і частота: регульована потужність 30-200 кВт з автоматичним налаштуванням частоти 1-30 кГц для точного контролю проникнення тепла.
2. Діапазон температур: 800-1300°C (рівномірність ±10°C) для оптимізації твердості осі та стійкості до втоми.
3. Система охолодження: Високоефективне водяне охолодження (25 л/хв при 0,3 МПа) забезпечує стабільну роботу 24/7.
4. Конструкція котушки: Мідні котушки на замовлення (внутрішній діаметр 50-400 мм) для різних діаметрів та форм осей.
5. Автоматизація: ПЛК-керування з 10-дюймовим HMI для попередньо встановлених програм гасіння та моніторингу в режимі реального часу.
Основні компоненти:
